Nuestra fábrica está equipada con una variedad de equipos de prueba de confiabilidad avanzados, como cámaras de niebla salina, cámaras de temperatura y humedad constantes, máquinas de prueba de alta temperatura, analizadores de propiedades magnéticas, proyectores bidimensionales, así como métodos integrales como pruebas de caída y tracción. pruebas para cumplir con diversos requisitos de prueba de productos.
Cámara de niebla salina: dispositivo que utiliza corrosión por niebla salina para probar la confiabilidad de la muestra que se está analizando. La niebla salina se refiere a un sistema disperso compuesto de pequeñas gotas salinas en la atmósfera. Es uno de los métodos de prueba ambientales artificiales de la serie "Three-Proofing" (protección contra la niebla salina, la humedad y el moho). Muchas empresas necesitan simular los efectos destructivos del entorno marino en sus productos.
Aspectos técnicos destacados de los equipos de corte por láser de precisión:
- Posicionamiento de alta precisión
- Versatilidad
- Eficiencia y Ahorro Energético
- Alto nivel de automatización
Garantía de capacidad e innovaciones tecnológicas:
- Diseño de alta capacidad
- Estabilidad y eficiencia
- Monitoreo inteligente
- Ecología y Eficiencia Energética
Proyector bidimensional: el proyector amplía la imagen de la pequeña pieza de trabajo que se está probando en una pantalla de proyección utilizando una lente óptica convexa. Este proyector de medición funciona según este principio para medir y observar la pieza de trabajo. Es muy eficiente para inspeccionar los contornos, formas de superficies, dimensiones, ángulos y posiciones de diversas piezas de trabajo complejas, especialmente para la inspección microscópica y el control de calidad de componentes de precisión.
Máquina clasificadora CCD: esta máquina utiliza principios ópticos para fotografiar e inspeccionar productos, detectando dimensiones, defectos superficiales y componentes faltantes. Debido a su detección de alta velocidad y alta precisión, minimiza el desperdicio de materia prima y controla eficazmente el tiempo de fabricación. La aplicación de equipos de clasificación óptica automatizados no solo reduce la necesidad de mano de obra y los costos de mano de obra, sino que también disminuye significativamente los errores humanos en la inspección. Esto conduce a una mayor eficiencia de la producción, una mayor calidad del producto y una mayor competitividad en el mercado.