Imanes cilíndricos de samario y cobalto de alta temperatura

Imanes cilíndricos de samario y cobalto de alta temperatura
Introducción del producto:
Los imanes cilíndricos de samario cobalto (SmCo) brindan un rendimiento magnético estable en entornos donde el neodimio (NdFeB) falla debido a la desmagnetización térmica. Construidos bajo sistemas de gestión de calidad certificados AS9100D e ISO 9001 a partir de aleaciones de tierras raras-(SmCo5 y Sm2Co17), estos imanes permanentes cilíndricos mantienen la integridad estructural y magnética hasta 350 grados.
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Descripción
Parámetros técnicos

Los imanes cilíndricos de samario cobalto (SmCo) brindan un rendimiento magnético estable en entornos donde el neodimio (NdFeB) falla debido a la desmagnetización térmica. Construidos bajo sistemas de gestión de calidad certificados AS9100D e ISO 9001 a partir de aleaciones de tierras raras-(SmCo5 y Sm2Co17), estos imanes permanentes cilíndricos mantienen la integridad estructural y magnética hasta 350 grados.
Diseñados para aplicaciones industriales exigentes que requieren una alta fuerza coercitiva, nuestros cilindros SmCo resisten la oxidación y la corrosión sin recubrimientos pesados, aunque hay recubrimientos de níquel o parileno disponibles a pedido. Cada lote de sinterización se somete a una prueba de gráfico de histéresis en un trazador de curvas BH para verificar la salida de flujo magnético antes del envío.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Grados SmCo5 (p. ej., YXG18 - YXG28)

Grados Sm2Co17 (p. ej., YXG28H - YXG33H)

Máx. Producto energético (BH) máx.

16 - 28 MGOe (128 - 223 kJ/m³)

24 - 33 MGOe (191 - 263 kJ/m³)

Remanencia (Br)

8.2 - 10.8 kg

10.5 - 12.2 kg

Coercitividad intrínseca (Hcj)

Mayor o igual a 15 - 25 kOe

Mayor o igual a 20 - 30 kOe

Máx. Temperatura de funcionamiento

250 grados

350 grados

Temperatura de Curie (Tc)

700 grados - 750 grados

800 grados - 825 grados

Temperatura. Coeficiente de Br ( )

-0,045% / grado

-0,030% / grado

Densidad

8.2 - 8.4 g/cm³

8.4 - 8.5 g/cm³

Tolerancias estándar

Diámetro exterior: ±0,05 mm, Longitud: ±0,05 mm (rectificable a ±0,01 mm)

 

 

Características clave

01/

Estabilidad térmica:Conserva la densidad de flujo magnético a temperaturas de funcionamiento continuo de hasta 350 grados con una pérdida térmica irreversible mínima.

02/

Alta fuerza coercitiva:Resiste la desmagnetización causada por campos magnéticos opuestos, golpes mecánicos o picos de alta-temperatura.

03/

Resistencia a la oxidación:Contiene un bajo contenido de hierro libre en comparación con las aleaciones de neodimio, lo que elimina el requisito obligatorio de revestimiento protector en ambientes secos.

04/

Orientación anisotrópica:Alineados durante un fuerte proceso de prensado con campo magnético utilizando prensas hidráulicas de varias-toneladas, lo que garantiza una salida de flujo vectorial dirigida a lo largo del eje especificado (axial o diametral).

05/

Molienda de precisión:El material sinterizado permite que el rectificado de muelas de diamante-logre espacios de montaje reducidos para rotores y sensores de alta-velocidad.

 

Aplicaciones

Aeroespacial y Defensa:

Actuadores, unidades de retroalimentación de sensores,-tubos de ondas viajeras (TWT) y sistemas de guía que funcionan bajo fluctuaciones térmicas extremas.

Exploración de petróleo y gas:

Herramientas MWD (medición durante la perforación), sensores de telemetría de fondo de pozo y actuadores de válvulas de alta-temperatura expuestos a lodo corrosivo y temperaturas superiores a 250 grados.

Motores y generadores eléctricos:

Motores CC sin escobillas de alta-velocidad, bombas de combustible aeroespaciales y acoplamientos de corrientes parásitas que requieren campos de espacio de aire-estables.

Sensores e instrumentación:

Sensores de efecto Hall-, estándares de calibración, dispositivos de diagnóstico médico e instrumentos científicos que exigen constancia magnética a largo plazo-.

 

Personalización

 

Las operaciones de fabricación respaldan requisitos geométricos, físicos y magnéticos personalizados basados ​​en dibujos STEP/IGES o especificaciones de ingeniería:

Dimensiones:

Diámetros de 1 mm a 100 mm, longitudes de 0,5 mm a 150 mm.

 

Tolerancias:

El rectificado de precisión con muelas de diamante- logra tolerancias de espesor y diámetro exterior de hasta ±0,01 mm.

Dirección de magnetización:

Vectores magnéticos sesgados axiales, diametrales, multi-polares o personalizados.

 

Recubrimientos:

Recubrimiento sin recubrimiento (pasivado), de níquel-cobre-níquel (Ni-Cu-Ni), zinc, epoxi o parileno C para proteger contra la exposición a químicos agresivos.

Clasificación de flujo:

Clasificación personalizada en contenedores de salida de flujo ajustados (ΔB / B < 1 %) para conjuntos de rotores multi-polos.
 

Fabricación y control de calidad

 

Flujo de trabajo de producción
Las materias primas (lingotes de samario y cobalto) se someten a fusión por inducción al vacío, decrepitación de hidrógeno (HD), molienda por chorro hasta obtener un polvo fino (3-5 μm), prensado mediante campo magnético mediante prensas hidráulicas automatizadas, hornos de sinterización al vacío y tratamiento térmico preciso en estado sólido.


Equipos y estándares de inspección
• Pruebas de propiedades magnéticas: los gráficos de histéresis mediante trazadores de curvas BH miden Br, Hcb, Hcj y (BH)max en muestras de cada lote de sinterización.
• Verificación dimensional: comparadores ópticos CNC, sistemas de micrómetros láser y máquinas de medición de coordenadas (CMM) verifican el cumplimiento de las tolerancias.
• Inspección de defectos internos y de superficies: los microscopios metalúrgicos y de clasificación por corrientes de Foucault comprueban si hay micro-fisuras, astillas y porosidad.
• Trazabilidad y Certificaciones: Las operaciones se adhieren estrictamente a los marcos de calidad ISO 9001 y AS9100D. Los números de lote de materia prima, los registros de sinterización y los informes de prueba se vinculan directamente a las cajas de envío de unidades.

 

Embalaje y documentación

Embalaje y blindaje anti-magnético

Debido a los fuertes-campos magnéticos de tierras raras, los cilindros se empaquetan en embalajes de contención de flujo-que cumplen con las normas (cajas blindadas de hierro-acolchadas con espuma de alta-densidad). Las mediciones de campos magnéticos parásitos en los límites externos del paquete cumplen con las normas de instrucciones de embalaje de la IATA para transporte aéreo y de superficie.

Precaución de manipulación

Los imanes de tierras raras-poseen una alta densidad de energía y propiedades mecánicas frágiles. Las colisiones entre elementos incontrolados pueden provocar roturas o fragmentaciones a alta velocidad. El personal que manipule el conjunto debe utilizar plantillas de posicionamiento no-magnéticas y usar gafas protectoras.

Documentación incluida

• Informe de prueba de materiales (MTR): incluye datos reales de lotes de Br, Hcj y (BH)max.
• Certificado de conformidad (CoC): hace referencia a los números de revisión de los planos y a los registros de trazabilidad de AS9100D.
• Hoja de datos de seguridad del material (MSDS): y declaración de cumplimiento de DFARS previa solicitud.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Se pueden mecanizar imanes cilíndricos de SmCo después de la sinterización?

R: El SmCo sinterizado es duro y quebradizo como la cerámica. No se pueden realizar métodos de mecanizado estándar como taladrado o torneado. Las modificaciones terminadas requieren un pulido con muela de diamante-o una electroerosión por hilo realizada antes de la magnetización final.

P: ¿Los imanes SmCo requieren revestimiento o revestimiento?

R: A diferencia de los imanes de NdFeB, las aleaciones de SmCo no se oxidan fácilmente en condiciones atmosféricas normales debido a su bajo contenido-de hierro libre. El revestimiento (como el níquel) es opcional y normalmente se selecciona solo para evitar una mínima liberación de partículas en entornos de salas blancas o para proteger contra productos químicos ácidos/alcalinos agresivos.

P: ¿Qué causa la desmagnetización en los imanes de SmCo?

R: La desmagnetización ocurre si las temperaturas de funcionamiento exceden el límite de grado especificado o si un campo desmagnetizador externo excede la coercitividad intrínseca (Hcj) a esa temperatura de funcionamiento específica.

P: ¿Cuál es la diferencia entre SmCo5 y Sm2Co17?

R: SmCo5 (tipo 1:5) ofrece una calibración más fácil y coeficientes de coercitividad de temperatura más bajos, mientras que Sm2Co17 (tipo 2:17) proporciona productos de energía máxima más altos ((BH)max) y temperaturas máximas de funcionamiento más altas de hasta 350 grados.

 

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