Imanes de anillo de cobalto y samario magnetizados axialmente

Imanes de anillo de cobalto y samario magnetizados axialmente
Introducción del producto:
Los imanes de anillo de samario cobalto (SmCo) magnetizados axialmente presentan una orientación magnética paralela al eje geométrico central, generando una distribución de flujo uniforme a lo largo de la longitud del orificio. Compuestas de tierras raras-SmCo5 (Serie 1:5) o Sm2Co17 (Serie 2:17), estas aleaciones conservan la estabilidad magnética y estructural en ambientes térmicos donde el neodimio (NdFeB) experimenta una pérdida de flujo u oxidación irreversible. Especificado para actuadores lineales, rotores de motores dinámicos y cojinetes magnéticos que requieren simetría de campo concéntrico bajo temperaturas de funcionamiento elevadas.
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Descripción
Parámetros técnicos

Los imanes de anillo de samario cobalto (SmCo) magnetizados axialmente presentan una orientación magnética paralela al eje geométrico central, generando una distribución de flujo uniforme a lo largo de la longitud del orificio. Compuestas de tierras raras-SmCo5 (Serie 1:5) o Sm2Co17 (Serie 2:17), estas aleaciones conservan la estabilidad magnética y estructural en ambientes térmicos donde el neodimio (NdFeB) experimenta una pérdida de flujo u oxidación irreversible. Especificado para actuadores lineales, rotores de motores dinámicos y cojinetes magnéticos que requieren simetría de campo concéntrico bajo temperaturas de funcionamiento elevadas.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Grado SmCo5

Grado Sm2Co17

Producto energético máximo ((BH)max)

16 - 25 MGOe (128 - 200 kJ/m3)

22 - 32 MGOe (176 - 254 kJ/m3)

Remanencia (Br)

8.2 - 10.5 kg (0.82 - 1.05 T)

10.5 - 12.2 kg (1.05 - 1.22 T)

Coercitividad (Hcj)

>= 15 kOe (1194 kA/m)

>= 20 kOe (1592 kA/m)

Temperatura máxima de funcionamiento

250 grados

300 grados - 350 grados

Curie Temperatura

700 grados - 750 grados

800 grados - 870 grados

Temperatura reversible. Coeficiente de Br

-0,045% / grado

-0,030% / grado

Densidad

8.2 - 8.4g/cm3

8.3 - 8.5g/cm3

Tolerancias estándar

DE/DI: +/- 0.05 mm, Espesor: +/- 0.05 mm

DE/DI: +/- 0.05 mm, Espesor: +/- 0.05 mm

 

Características clave

Estabilidad térmica:

El bajo coeficiente de temperatura reversible garantiza una salida magnética predecible de hasta 350 grados.

Resistencia a la corrosión:

La matriz con alto contenido de cobalto proporciona resistencia a la oxidación intrínseca, evitando el revestimiento obligatorio en entornos no-ácidos.

Alta coercitividad (Hcj):

Resiste la desmagnetización bajo campos magnéticos opuestos y picos térmicos.

Alineación anisotrópica:

La compactación del polvo dentro de un campo magnético orientado maximiza la densidad de flujo direccional.

 

Aplicaciones

 

Actuadores aeroespaciales:Mecanismos de superficie de control de alta-temperatura que funcionan bajo ciclos térmicos rápidos.


Herramientas MWD de fondo de pozo:Sensores de medición durante la perforación expuestos a vibraciones severas y temperaturas > 200 grados.


Rotores de motor de alta-velocidad:Conjuntos de rotor concéntricos que requieren integridad estructural y retención de flujo estable a altas RPM.


Dispositivos Médicos:Giroscopios herméticamente sellados y bombas de precisión que requieren un acoplamiento magnético estable y a largo plazo-.

 

Personalización

 

Fabricado directamente a partir de datos CAD/STEP del cliente.

Dimensiones:

Diámetro exterior de 3 mm a 150 mm, diámetro interior de hasta 1 mm, espesor escalado según diseño.

 

Tolerancias:

El rectificado de precisión con diamante logra un control dimensional de hasta +/- 0.01 mm y un acabado superficial Ra<= 0.4 um.

Recubrimientos:

Sin recubrimiento (estándar), níquel-cobre-níquel (Ni-Cu-Ni), epoxi o parileno para aislamiento químico específico.

Perfiles de magnetización:

Distribución de flujo axial estándar, de cara axial multi-polar o personalizada a través de bobinas de fijación dedicadas.

 

 

Fabricación y control de calidad

 

Flujo de trabajo de fabricación
• Fusión: Fusión por inducción al vacío de elementos crudos (Sm, Co, Fe, Cu, Zr).
• Jet Milling: Reducción del tamaño de las partículas (3 - 5 um) en una atmósfera controlada de nitrógeno inerte.
• Alineación y prensado: Compactación de polvo en una prensa hidráulica bajo un campo magnético orientador 20 - 30 kOe.
• Sinterización: densificación en horno de vacío a 1100 grados - 1250 grados seguida de envejecimiento térmico en varias etapas.
• Mecanizado: electroerosión por hilo-, rectificado de superficies y perforación con núcleos utilizando herramientas de diamante con refrigerante acuoso para eliminar micro-fisuras.


Control de calidad e inspección
• Verificación del flujo magnético: la prueba de la bobina Helmholtz combinada con un flujómetro verifica el momento magnético total, la densidad de flujo y la desviación angular (< +/- 1°).
• Prueba de bucle de histéresis: La prueba del gráfico de histéresis a temperaturas ambiente y elevadas de hasta 300 grados confirma Br, Hcb, Hcj y (BH)max.
• Inspección dimensional: clasificación 100% óptica o verificación CMM para interfaces críticas de OD, ID y espesor.
• Trazabilidad: el seguimiento de lotes de materia prima genera documentación completa del Certificado de conformidad (CoC) por envío.

 

Embalaje y documentación

Estándares de embalaje

• Blindaje magnético: el revestimiento interior de hierro o acero laminado en frío-de alta-permeabilidad-restringe los campos magnéticos parásitos por debajo de los umbrales de la IATA (< 0.005 mT at 2.1 meters).
• Protección física: Los blísteres antiestáticos-sellados al vacío-aislan los anillos magnéticos individuales para evitar astillas y grietas-en los bordes durante el transporte.

Documentación incluida

• Certificado de conformidad (CoC) que hace referencia a los números de lote de materia prima y el cumplimiento de ASTM A977/IEC 60404.
• Informe de inspección dimensional.
Hoja de datos de seguridad de materiales (MSDS) para el manejo-de aleaciones de tierras raras.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Los anillos magnéticos de SmCo requieren revestimiento para entornos industriales estándar?

R: No. El SmCo posee una resistencia a la corrosión intrínseca superior en comparación con el NdFeB. El revestimiento (como el níquel) es opcional y se aplica principalmente para eliminar el polvo superficial menor en aplicaciones de salas blancas.

P: ¿Cómo afecta la fragilidad del material al ensamblaje mecánico?

R: SmCo es un intermetálico duro y quebradizo con baja resistencia a la tracción. Deben evitarse los ajustes de interferencia o los ajustes de presión-directa. El montaje requiere adhesivos estructurales (p. ej., epoxis de alta-temperatura) o sujeción mecánica con límites de torsión controlados.

P: ¿Cuál es el plazo de producción para pedidos personalizados?

R: Las cantidades de prototipos requieren de 3 a 4 semanas; La producción en volumen requiere de 5 a 6 semanas, incluidos los ciclos de prueba magnética y envejecimiento térmico.

P: ¿Estos anillos están magnetizados antes o después del mecanizado?

R: El mecanizado se ejecuta en estado no magnetizado o parcialmente magnetizado. La magnetización axial final se realiza como paso de fabricación de terminales utilizando magnetizadores de impulso de descarga de condensadores de alta-energía.

 

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