Los imanes de disco de samario y cobalto (SmCo) conservan la estabilidad magnética en entornos químicamente corrosivos y de alta-temperatura donde los imanes de neodimio (NdFeB) se degradan u oxidan. Compuestos de tierras raras-samario y cobalto, estos discos funcionan continuamente hasta 300 grados (Sm2Co17) con un bajo coeficiente térmico de remanencia (-0,030%/grado). La producción utiliza pulvimetalurgia, alineación de campos magnéticos-, sinterización en fase líquida y rectificado de diamantes.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Sm2Co17 (alta-energía) |
Sm1Co5 (alta-temperatura) |
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Inducción residual (Br) |
10.5 - 11.8 kg |
8.2 - 9.2 kg |
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Coercitividad (Hcb) |
>= 9.0 koe |
>= 6.5 koe |
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Coercitividad intrínseca (Hcj) |
>= 15 koe |
>= 15 koe |
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Máx. Producto energético ((BH)max) |
24 - 33 MGOe |
16 - 22 MGOe |
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Máx. Temperatura de funcionamiento |
250 grados - 300 grados |
250 grados |
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Temperatura reversible. Coef. del hermano |
-0,030% / grado |
-0,045% / grado |
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Densidad |
8,4 g/cm3 |
8,3 g/cm3 |
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Dureza Vickers (HV) |
450 - 550 |
400 - 500 |
Características clave
Estabilidad térmica:Funciona hasta 300 grados con una mínima pérdida de flujo irreversible.
Resistencia a la oxidación:No contiene hierro libre en las fases Sm2Co17, lo que elimina los requisitos de revestimiento en atmósferas no-ácidas.
Estructura frágil:La alta dureza y la baja resistencia a la tracción requieren retención mecánica (unión o sujeción) en lugar de ajustes a presión de interferencia.
Aplicaciones
Motores CC sin escobillas y actuadores de sensores de alta-temperatura en góndolas de motor.
Tubos-de ondas viajeras, dispositivos de microondas y conjuntos de radar.
Sensores MWD (medición durante la perforación) y acoplamientos magnéticos clasificados por encima de 200 grados.
Bobinas de gradiente de resonancia magnética y espectrómetros de resonancia magnética nuclear.
Personalización
Selección de aleación:Elija entre Sm1Co5 para una estabilidad térmica básica o Sm2Co17 para un producto de máxima energía de hasta 300 grados.
Tratamiento superficial:Aplique recubrimientos opcionales de níquel-cobre-níquel, parileno o epoxi para obtener resistencia química y a la humedad.
Mecanizado de precisión:Especifique tolerancias dimensionales estrictas de hasta +/-0,01 mm mediante rectificado de diamante multieje.
Calibración magnética:Solicite una clasificación de flujo personalizada dentro de +/-1% de salida nominal de Gauss para conjuntos de rotor sincronizados.
Fabricación y control de calidad
Pasos de producción
• Fusión: Fusión por inducción al vacío (VIM) de Samario y Cobalto.
• Fresado: Molienda por chorro de circuito cerrado-nitrógeno (D50 aproximadamente. 3-4 um).
• Compaction: Isostatic pressing in a >= 2.0 T campo magnético orientador.
• Sinterización: Sinterización al vacío seguida de tratamientos térmicos de homogeneización y envejecimiento.
• Mecanizado: electroerosión por hilo-y rectificado con disco de diamante multi-eje.
Equipo de inspección
• Permeámetro: Prueba de gráfico de histéresis hasta 300 grados.
• CMM: Medición de coordenadas 3D Mitutoyo para verificación dimensional.
• Bobinas de Helmholtz: Momento magnético total y mapeo de flujo.
• Microscopios ópticos: detección de micro-grietas y bordes-descantillados.
Embalaje y documentación
Embalaje de exportación:Blindaje magnético de lámina de acero-laminada en frío que cumple con la Instrucción de embalaje 953 de IATA, anidada en espuma anti-estática y cajas de cartón corrugado de doble-pared.
Documentación:Informe de prueba de materiales (MTR), curvas de bucle de histéresis específicas del lote-, certificado de conformidad (CoC) y MSDS.
Preguntas frecuentes
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